Le sfide del processo di lavorazione
La pressione sui costi, combinata con una crescente flessibilità e una qualità costante ad alto livello, sono attualmente le maggiori sfide nei processi produttivi di lavorazione. Il motivo risiede nella definizione dei parametri di taglio nel programma CNC, che vengono mantenuti invariati durante la lavorazione. In pratica, una pianificazione CNC affidabile incontra condizioni che non sono prevedibili al 100% in anticipo e che possono compromettere il processo di lavorazione. Le fluttuazioni del materiale o l'usura degli utensili possono modificare le condizioni di taglio durante il processo di produzione. Per mantenere elevate le prestazioni, può essere necessario monitorare e intervenire sulla velocità di taglio e sull'avanzamento. Questa situazione dipende dal materiale e si verifica soprattutto quando si lavorano materiali difficili da tagliare, come la ghisa grigia, la ghisa ferrosa o la ghisa sferoidale.
TDM iCut: La soluzione software unica per ottimizzare il processo di lavorazione
TDM iCut monitora e ottimizza il processo di lavorazione grazie al controllo adattativo dell'avanzamento. Il software pensa contemporaneamente e interviene in tempo reale. Il software misura la potenza del mandrino fino a 500 volte al secondo e regola automaticamente l'avanzamento in base alle condizioni effettive di taglio. Con TDM iCut è possibile evitare rotture e sovraccarichi degli utensili e prevenire i tempi di inattività non programmati in produzione. Ciò si traduce in un più lungo utilizzo degli strumenti, che può portare a una riduzione permanente dei costi. Inoltre, è possibile una significativa riduzione dei tempi di esecuzione, pari in media al 12% per ogni utensile controllato, e anche il tempo di produzione complessivo si riduce.
Ottimizzazione della produzione a lungo termine e maggiore durata degli utensili
I nostri utenti ottengono miglioramenti globali nella macchina: Con la soluzione software TDM iCut è possibile ridurre i tempi di produzione fino al 25% nei singoli programmi di fresatura e foratura, con elevati risparmi permanenti dopo una sola installazione. L'esperienza dei nostri clienti dimostra che l'uso di TDM iCut si ripaga dopo pochi mesi; il ROI è solitamente inferiore a 6 mesi. Anche l'inventario degli utensili beneficia in modo duraturo del controllo adattativo dell'avanzamento: TDM iCut apprende per ogni inserto utensile in un programma NC un valore massimo di prestazioni, che non viene superato durante la lavorazione. Gli utensili e i mandrini "appresi" sono così protetti dal sovraccarico. È possibile ottenere un truciolo medio migliore e l'ottimizzazione a lungo termine della lavorazione. Gli utensili hanno anche una durata maggiore, che a sua volta riduce i costi a lungo termine.
Chi trae vantaggio dal controllo adattativo dell'avanzamento con TDM iCut?
Gli utenti tipici di TDM iCut sono i responsabili di produzione, gli operatori macchina e anche i costruttori di macchine. Il software è disponibile per i sistemi di controllo Siemens e Heidenhain. TDM iCut è ideale per applicazioni quali sgrossatura, fresatura o tagli interrotti. TDM iCut può essere utilizzato anche per la lavorazione grezza e semilavorata di geometrie con depositi di materiale costantemente variabili. TDM iCut è una soluzione software pura, non richiede un hardware aggiuntivo. È necessaria una sola installazione per macchina.
