Augmenter la production et l'organisation des outils avec TDM

L’organisation de la fabrication dans la production

Le module d’organisation de la fabrication organise la gestion numérique des outils au sein de l’environnement de production. La planification visuelle des processus dans la production guide l’utilisateur de façon ciblée à travers les différentes étapes du cycle d’utilisation de l’outil : du magasin d’outils jusqu’à la machine.

Le module logiciel supporte dans la production différents processus relatifs aux outils qui peuvent être configurés individuellement. Cela assure une grande transparence de l’organisation des outils dans la production et une exploitation maximale de la capacité des machines.

Optimiser les processus de fabrication

Le TDM Shopfloor Manager garantit respect des délais et qualité dans l’alimentation en outils des machines à commande numérique, pour des opérations en cours ou à venir. Avec la solution logicielle TDM Shopfloor Manager, les problèmes d’outils manquants ou mal réglés appartiennent au passé.

Les temps morts de la machine liés aux outils sont ainsi réduits au minimum. Les coûts logistiques superflus ou le démontage inutile d’outils sont aussi évités. La préparation des outils est plus efficace, les processus de production, plus sûrs, et le taux d’utilisation des machines, plus élevé.

L’organisation des outils dans la fabrication avec le TDM Shopfloor Manager Global Line

Notre module logiciel comprend une multitude de fonctions permettant d’optimiser également votre production et ses processus :

Shopfloor Designer

Le Shopfloor Designer configure le flux de données d’outils individuel dans les différentes sections de fabrication.
TDM offre une palette de fonctions logicielles clés en main pour le pilotage en fonction du statut du cycle d’utilisation des outils.

Intégration des machines (en option)

Le Shopfloor Manager tient simultanément compte du parc de machines réel et de l’état des outils, ce qui facilite la planification des outils.
En option, intégration de sous-systèmes et de machines
Le transfert des données d’outils s’effectue de façon fiable (Tool Offsets).
La planification des besoins prend en compte la durée de vie restante réelle ou l’état réel des outils et permet ainsi une gestion optimale des durées de vie d’outil.
Des actions automatisées, comme les demandes d’outils Duplo ou les mises à disposition ad hoc sur la machine simplifient les processus de fabrication.

Calcul des besoins

La mise à disposition des outils prend en compte la capacité des machines.
Le module logiciel transfère les besoins en outils calculés dans une liste de prélèvement.
Des systèmes ERP ou MES transmettent les ordres de fabrication par le biais d’interfaces.
La liste de déchargement indique quels outils ne sont plus requis sur la machine.
En mode parallèle, le système d’organisation de la fabrication enregistre les listes de besoins générées à l’extérieur et les transforme en listes de prélèvement.
Des interfaces standard vers des systèmes de contrôle de la production de différents fabricants reprennent les listes de besoins.

Shopfloor navigation

À partir de la configuration, le Shopfloor Navigator génère les fonctions et les processus opérateur.
Le Shopfloor Manager Global Line représente les différents domaines d’activité sous forme de centre de coûts, le module activant, en fonction du statut, les actions nécessaires à la préparation et mise à disposition des outils.
L’utilisateur peut répartir différents domaines d’activité tels que stock/montage et préréglage sur différents postes de travail ou les regrouper dans un Tool Room.

Des avantages qui convainquent !

Un processus de fabrication numérique est incontournable de nos jours si vous souhaitez avoir une longueur d’avance sur la concurrence ! Notre TDM Shopfloor Manager Global Line vous offre de nombreux avantages :

Réduction des coûts
Une planification fiable des besoins augmente la rentabilité des outils et optimise leur utilisation et leur surveillance.

Gain de temps
TDM Global Line réduit le temps consacré à la préparation des ordres de travail - de la sortie du stock au montage et réglage des outils.

Mise à disposition individuelle et numérisée des outils
Le module logiciel configure les processus de mise à disposition des outils dans les différents secteurs de production, les définit et visualise le processus de production.

Processus optimisés
Le calcul des besoins pour un ordre spécifique permet de réduire les préparations au strict minimum en établissant des listes d’écarts ainsi que des listes de chargement et de déchargement. Le module tient alors compte des outils présents sur les machines et de leur état.

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