La base de données est probablement l'élément le plus important de la gestion d'un outil. Elle sert de source d'information, génère une valeur ajoutée et décrit en détail les caractéristiques géométriques et technologiques des outils. En vous basant sur ces données, vous prenez des décisions quotidiennes dans la planification CN et la production. Il est donc important que ces données soient d'excellente qualité, complètes et cohérentes pour la mise en réseau avec d'autres systèmes.
Jumeau numérique - base de données compatible avec la simulation
Toutes les données relatives aux outils ne sont pas les mêmes. Selon les domaines d'application dans lesquels vous travaillez avec TDM, les exigences en matière de données d'outils sont différentes. Il peut s'agir de simples données géométriques, de données complètes sur les outils, de données sur les fournisseurs ainsi que de modèles d'outils complets en 3D pouvant être simulés et de données sur les collisions. Nous avons les connaissances et les solutions pour tous ces cas d'utilisation.
Nos services de données : conseil, approche, mise en œuvre du projet
En plus de nos solutions pour numériser votre parc d'outils, telles que les générateurs de données et de graphiques TDM ou encore le TDM WebCatalog, notre expert en données vous propose des services de données supplémentaires :
- Service de données : après une analyse et une description détaillées de votre parc d'outils, nous nous chargeons pour vous de l'installation des données et des graphiques dans le cadre d'un projet de service de données conformément aux exigences de votre application TDM. Nous construisons les bases de données des composants et des outils complets, générons des graphiques 2D/3D et recherchons une identification concluante des données de base.
- Conseils en termes de données : nous nous ferons un plaisir de vous conseiller sur l'approche et les solutions les plus simples pour numériser votre parc d'outils. Une approche stratégique, l'utilisation de fonctions d'importation efficaces et les bonnes sources de données permettent une installation efficace des données. Nos spécialistes sont également hautement qualifiés pour la numérisation d'outils très complexes. Nous vous invitons à profiter des conseils en termes de données en utilisant nos Flex Care Credits.
Profitez du savoir-faire de nos experts en données, unique sur le marché, nous nous ferons un plaisir de vous soutenir dans la gestion de vos données. N'hésitez pas à nous contacter et nous discuterons de l'approche qui vous convient le mieux.
Conseil : le savoir-faire de nos experts au service de votre entreprise
Vous réfléchissez à la manière dont vous pouvez utiliser efficacement la gestion des outils chez vous ? Dans ce cas, définissez conjointement avec nos experts quels sont les domaines d'application du logiciel TDM au sein de votre entreprise. Vos interlocuteurs TDM ont une expérience pratique et connaissent les processus et les environnements logiciels des entreprises d'usinage.
Profitez de nos connaissances, de notre savoir-faire en matière de gestion des outils, d'intégration dans les systèmes de planification et de fabrication et pour l'optimisation des processus et vous bénéficierez des meilleures solutions. Contactez-nous maintenant !
Des formules de conseil à valeur ajoutée pour votre solution logicielle
- Gestion de projet : création du plan de projet comprenant toutes les mesures, les délais, les solutions logicielles, la gestion et le suivi du projet.
- Gestion d’outils numérique : vérification de la classification, de la portée et de la qualité des données d'outils, vérification d'un transfert de données anciennes, utilisation de générateurs de données et de graphiques TDM et de catalogues d'outils.
- Gestion des stocks et logistique des outils : Analyse des processus existants en entrepôt et dans la production. Préparation d'un concept de stockage en ce qui concerne le stockage fixe ou aléatoire, la structure des centres de coûts et l'utilisation de centres de stockage automatisés et manuels.
- Préréglage des outils : aide à la création de données d'outils actuelles formatées en fonction de la commande et à la transmission des données à la commande de la machine, conseil sur l'utilisation de systèmes d'identification des outils et la manipulation d'outils de remplacement ou d'outils frères.