Jean-Paul Seuren voit TDM Systems sur la bonne voie: "Avec nos trois lignes de logiciels, nous pouvons faire avancer la transformation numérique de manière décisive."

Lorsque j'ai rejoint TDM Systems, toute l'économie était profondément enlisée dans la pandémie de coronavirus. Certaines entreprises ont enregistré des baisses massives de leur chiffre d'affaires et ont donc renoncé à investir, ce qui a également laissé des traces chez nous. Mais comme il y a toujours des décideurs qui pensent et agissent de manière très prévoyante, les affaires ont quand même continué à tourner dans l'ensemble. Bien sûr, les temps étaient difficiles. En effet, de nombreux clients limitaient les contacts avec des personnes externes afin de minimiser le risque d'infection de leur personnel, ce qui était tout à fait justifié. Mais dans la vente et la gestion de projet, l'échange direct nous manquait beaucoup. Même si nous sommes rapidement passés aux appels vidéo et que nous avons intensifié la communication via les réseaux sociaux, se rencontrer en personne est quelque chose de complètement différent. C'est aussi le cas quand on commence un nouveau travail. Il est important de rencontrer les gens en personne. J'ai fait la connaissance de nouveaux collègues chaque semaine et, grâce à de nombreuses réunions en ligne, j'ai rapidement cessé d'être le nouveau pour faire partie de l'équipe.

L'ADN de TDM Systems est de considérer les clients comme des experts et de les écouter très attentivement afin de développer des solutions standardisées à des problèmes fondamentaux. C'est pourquoi, même avec un contact limité avec les clients en 2021, nous avions suffisamment d'éléments pour continuer à développer nos produits établis. Et ce n'est pas tout. Nous sommes également arrivés sur le marché avec un tout nouveau produit, la solution cloud TDM Cloud Essentials. La technologie cloud est entrée dans l'industrie et c'est un produit d'avenir. Les avantages d'une application cloud comme logiciel en tant que service sont si importants que de nombreuses entreprises choisiront de l'utiliser. Et lorsque la décision est prise, ils veulent bien sûr se lancer immédiatement. Et avec nous, c'est possible ! Car Cloud Essentials est un produit très moderne. Ce qui me rend particulièrement fier, c'est qu'avec nos trois lignes de logiciels, nous répondons désormais aux besoins et aux exigences les plus divers des entreprises de fabrication afin qu'elles puissent poursuivre leur transformation numérique. Sans cette opportunité d'améliorer l'efficacité de la production, nombre de ces entreprises seraient tôt ou tard laissées pour compte.

Nous avons connu une forte croissance en Chine. Nous avons enregistré une hausse de 50 %, ce qui montre que la Chine représente pour nous un énorme potentiel de croissance. Nous souhaitons surtout concrétiser ce projet grâce à notre canal de distribution élargi. Pour réussir, il faut avoir suffisamment les pieds sur terre et connaître le marché. C'est pourquoi nous avons conclu de nombreux nouveaux partenariats l'année dernière. Mais la Chine n'est pas la seule à être importante pour nous. L'Europe, l'Asie du Sud-Est, l'Inde, le Mexique et les États-Unis sont et restent pour nous des marchés cibles importants. En Inde, par exemple, de nombreux grands projets ont été mis en attente en 2021 à cause du coronavirus, mais la transformation arrive maintenant. Nous profitons également du fait que notre société mère, le groupe Sandvik, a racheté des entreprises dans le domaine de la FAO et qu'elle va maintenant mettre en place une nouvelle offre numérique. Le réseau de revendeurs existant de ces fabricants FAO propose désormais nos solutions et des packages communs. Cela ne signifie pas pour autant que TDM Systems va limiter ses clients à certains fabricants FAO. Nous sommes et restons ouverts et continuons à proposer des interfaces à des fabricants FAO très divers.

Selon moi, les trois principaux défis peuvent être résumés comme suit : premièrement, réduire la pression des coûts et des délais, deuxièmement, faire avancer la transformation numérique et troisièmement, viser la durabilité. Ce n'est pas un hasard si je cite aussi la numérisation. À mes yeux, c'est la solution à de nombreux défis, mais il va de soi que les processus de planification et de fabrication doivent être numérisés à long terme de manière à être durables et prometteurs. La capacité d'intégration de TDM permet aux utilisateurs de soutenir leurs processus et systèmes avec des données. La gestion d'outils sur l'atelier et le flux de données automatisé jusqu'à la machine réduisent également le temps et surtout le risque d'erreurs. Des thèmes tels que la gestion des durées de vie restantes ou la surveillance des paramètres de coupe, comme les avances et les vitesses, sont très actuels et nous avons déjà des produits concrets prêts à l'emploi.

En ce qui concerne la durabilité, nous travaillons également sur des idées. Si nous saisissons et analysons toutes les données d'exploitation d'une machine dans TDM, nous obtenons son empreinte carbone. Une fois que nous connaissons cette information, nous pouvons développer des approches pour la réduire. Après tout, la taxe carbone pèse sur le dos de toutes les entreprises de fabrication.