Wer bei einem Unternehmen aus Maschinenbau, der Automobil-, Metall-, Elektronik- oder Energieindustrie in der Beschaffung tätig ist, kennt die HAHN+KOLB Group. Gegründet 1898, gehört das Unternehmen heute zu den führenden Werkzeugdienstleistern und Systemlieferanten weltweit. Für viele Kunden ist HAHN+KOLB auch tatsächlich ihr One-Stop-Shop für die Beschaffung. Und damit Bestellung und Abwicklung so reibungslos wie möglich vonstattengehen, bietet HAHN+KOLB seinen Kunden ganz unterschiedliche digitale Möglichkeiten an.
Digitalisierung wird Standardanforderung
Stefan Lehmann, bei HAHN+KOLB für das Produktmanagement Zerspanung und Spanntechnik verantwortlich, hatte deswegen eine recht deutliche Vorstellung von der Komplexität des nächsten Digitalisierungsschrittes: der Hinterlegung aller Zerspanungswerkzeuge der Eigenmarken Atorn und Orion mit einem digitalen Zwilling. Er erklärt: “In den Produktionsprozessen unserer Kunden spielt Digitalisierung eine immer wichtigere Rolle. Es vereinfacht die Arbeit mit CAD/CAM-Systemen und die NC-Programmierung sehr, wenn dafür alle relevanten Werkzeugdaten bereits in hoher Datenqualität vorliegen. Digitale Zwillinge verbessern auch die Prozesssicherheit und -stabilität deutlich – zentrale Entscheidungsfaktoren für unsere Kunden. Schon bald werden es Zerspanungswerkzeuge ohne leicht zugängliche Daten und Grafiken auf dem Markt sehr schwer haben. Anwender erwarten das mittlerweile.”
Herausforderung heterogene Daten
Eine besondere Herausforderung bei der Digitalisierung der Atorn und Orion Werkzeuge für HAHN+KOLB liegt im großen Umfang und der Vielfalt des Portfolios mit vielen einzelnen Werkzeuggruppen und -typen. Werkzeugdaten liegen nicht immer überall in derselben Qualität vor. Stefan Lehmann von HAHN+KOLB erklärt: “Die zentrale Herausforderung im Projekt war die unterschiedliche Qualität und Vollständigkeit der Werkzeugdaten, auf die wir Zugriff hatten. Aber genau dafür ist das TDM Systems Data Service Team der richtige Partner.“ Engin Özkan ergänzt: “Bei Unternehmen herrschen oft Bedenken, dass ein Digitalisierungsprojekt die eigenen Prozesse belastet und erstmal vor allem Ressourcen frisst." Der Ansatz des Daten Teams von Engin Özkan adressiert genau das: "Wir haben die Prozesse und die Tools, um Kunden vom Kleinklein der Digitalisierung weitgehend zu entlasten. Durch den intensiven Austausch in der Anfangsphase des Projektes können wir den Aufwand und die Kosten eines Datenprojektes ziemlich realistisch abschätzen.”
Klare Entscheidung für TDM Systems
Die Entscheidung für TDM Systems als Partner für das umfangreiche und strategisch wichtige Digitalisierungsprojekt bei HAHN+KOLB fiel dann relativ schnell. Was Stefan Lehmann, der bei HAHN+KOLB auch den Auswahlprozess maßgeblich gesteuert hat, überzeugte: “Den Ausschlag für TDM Systems hat die hohe Beratungsqualität gegeben, die sich schon im ersten Gespräch gezeigt hat. Engin Özkan hat sich quasi direkt nach Ausschreibung bei mir gemeldet, um bei möglichen Knackpunkten nachzuhaken. Das hat einfach einen super kompetenten, dienstleistungsorientierten Eindruck auf mich gemacht.”
Optimale Zusammenarbeit in allen Projektphasen
Mittlerweile läuft das Projekt bereits seit vier Jahren. Für 80 Prozent der Atorn und Orion Zerspanungswerkzeuge liegt der digitale Zwilling schon im HAHN+KOLB-Onlineshop bereit und kann von den Anwendern im für sie passenden Format heruntergeladen werden. Ganze Werkzeuggruppen sind bereits vollständig digitalisiert, hier müssen nur noch Neuprodukte regelmäßig aktualisiert werden. Engin Özkan und Stefan Lehmann sind ziemlich stolz, wie schnell sie es geschafft haben, von der Planungsphase zum Abarbeiten der Arbeitspakete zu kommen. Die Systematisierung des Bestandes nach Werkzeugklassen (wie VHM-Bohrer und Hybridbohrer oder unterschiedliche Fräsertypen) und die Definition der Standards für Datenerhebung und -generierung bilden dabei die Basis für das effektive Projektmanagement.
Datenverfügbarkeit im Online-Shop & TDM WebCatalog
HAHN+KOLB Kunden bekommen von dem umfangreichen Digitalisierungsprojekt üblicherweise nur mit, dass sie den digitalen Zwilling eines Werkzeuges jetzt ganz einfach über den Online-Shop in ihre Systeme laden können. In dem Format, das sie benötigen. Ein weiterer Vorteil, von dem gerade Werkzeughersteller und -händler wie HAHN+KOLB profitieren, ist, dass ihre Daten im TDM WebCatalog platziert werden und so auch den TDM-Anwendern weltweit zur Verfügung stehen. Die Werkzeugdaten sind in der Cloudanwendung verfügbar und ermöglichen Anwendern, die Software von TDM Systems nutzen, einen einfachen Zugriff und Download der Daten direkt in die TDM Anwendung.
Alles auf einen Blick
TDM Systems baut 40.000 digitale Zwillinge für HAHN+KOLB
Zielvorgaben
- Hinterlegung aller Zerspanungswerkzeuge der Eigenmarken Atorn und Orion mit digitalen Zwillingen
- 100% zuverlässige Werkzeugdaten und -grafiken für die Kunden von HAHN+KOLB
- Platzierung der Daten im TDM WebCatalog
Umfangreiche Datenservices von TDM Systems
TDM Systems bietet seinen Kunden auch Datenservices an. Dazu zählt eine Daten-Beratung, die auf Basis einer Analyse des Werkzeugbestandes eine Empfehlung für eine möglichst einfache und effiziente Vorgehensweise zur Digitalisierung des Werkzeugbestandes ausspricht. Weiterhin bietet TDM Systems die Übernahme der kompletten Digitalisierung des Werkzeugbestandes für die Kunden an. Datenservices werden aber auch für Werkzeughersteller oder -händler angeboten, in die Digitalisierung und Strukturierung der Werkzeugdaten und der Aufbau von digitalen Werkzeugkatalogen übernommen wird. Diese können anschließend im TDM WebCatalog online verfügbar gemacht werden. Aktuell sind im TDM WebCatalog rund 345.000 Werkzeugdatensätze von 11 verschiedenen Werkzeugherstellern eingespeist.