Schwankende Prozesssicherheit ausschlaggebend
Dieffenbacher ist ein weltweit führender Hersteller von Pressensystemen und kompletten Produktionsanlagen für die Holzwerkstoff-, Forming- und Recyclingindustrie. Darüber hinaus bietet das Unternehmen ein breites Spektrum fortschrittlicher Lösungen zur nachhaltigen Energiegewinnung an.
Die Gründe für den Einstieg ins digitale Werkzeug- und Werkzeugdatenmanagement mit TDM Systems erklärt Jason Rogers, der bei Dieffenbacher für die Sonderwerkzeug-Beschaffung und die Prozessoptimierung zuständig ist: „Wir wollten einerseits so schnell wie möglich eigenständig mit dem Tool arbeitsfähig sein, andererseits sollte die Anwendung auch in der Lage sein, mit unseren Anforderungen und Kapazitäten zu wachsen. TDM Systems hat uns die Möglichkeit gegeben, Global Line in der realen Anwendung intensiv zu testen. Diese Erfahrungen haben uns gezeigt, dass TDM Systems der richtige Partner für uns ist.“
Die sehr konkreten Herausforderungen, mit denen Dieffenbacher konfrontiert war, haben es uns und TDM Systems sehr viel leichter gemacht, zu zeigen, was eine Investition in ein Tool Data Management System tatsächlich in der Produktion bringt.
Gerold Knotz
Zerspanungsspezialist im Außendienst, Boie GmbH
Den Ausschlag, das digitale Werkzeugdatenmanagement wirklich anzugehen, gaben Diskrepanzen zwischen den realen Werkzeugdaten und den für die NC-Programmierung verwendeten, sodass es im Zerspanungsprozess zum Teil zu Beschädigungen an Werkzeugen und Bauteilen kam.
Die bei Dieffenbacher eingesetzten Zerspanungswerkzeuge sind aufgrund ihrer Besonderheiten nicht nur teuer, es handelt sich dabei auch um Sonderwerkzeuge, die erst bei Bestellung gefertigt werden und damit hohe Lieferzeiten von 7 bis 8 Wochen aufweisen.
Langjähriger Partner der Dieffenbacher GmbH für die Beschaffung und Auslegung von Werkzeugen und Maschinenelementen ist die Boie GmbH aus Heilbronn. Gerold Knotz von Boie betreut Dieffenbacher seit mittlerweile drei Jahrzehnten als Zerspanungsspezialist im Außendienst. Ihm war schnell klar, dass das Unternehmen eine grundsätzliche Tool Data Management-Lösung braucht. Als Vertriebspartner von TDM Systems lag die Lösung für den Boie Fachmann auf der Hand. „Die sehr konkreten Herausforderungen, mit denen Dieffenbacher konfrontiert war, haben es uns und TDM Systems sehr viel leichter gemacht, zu zeigen, was eine Investition in ein Tool Data Management System tatsächlich in der Produktion bringt“, erklärt er. „Kosten- und zeitintensive Schäden an Werkzeug und Maschinen sind einerseits ein sehr konkreter Anstoß, Prozesse zu hinterfragen und zu optimieren. Aber die Situation erzeugt natürlich eine konkrete Erwartung an die Verantwortlichen, sehr schnell eine Lösung zu präsentieren. Mit dem Dieffenbacher-Team haben wir uns auf ein Vorgehen geeinigt, dass das Trouble Shooting und die strategische Weiterentwicklung des Produktionsprozesses zusammengebracht hat.“
TDM Systems hat uns die Möglichkeit gegeben, Global Line in der realen Anwendung intensiv zu testen. Diese Erfahrungen haben uns gezeigt, dass TDM Systems der richtige Partner für uns ist.
Jason Rogers
Engineering Equipment, Dieffenbacher GmbH
Unkonventionelles Vorgehen
Um den Verantwortlichen bei Dieffenbacher zu zeigen, wie direkt das Werkzeugdatenmanagement mit TDM Global Line die Prozesssicherheit bei der Zerspanung beeinflusst, entschieden sich Gerold Knotz und Engin Özkan, Manager Tool Data Projects bei TDM Systems, für ein außergewöhnliches Vorgehen: Als ersten Schritt im Projekt erfasste Dieffenbacher eine Liste seiner wichtigsten Zerspanungswerkzeuge. Diese wurden dann von TDM Systems als digitale Zwillinge angelegt – inklusive allen für die Programmierung, Simulation und Produktion relevanten Daten und Grafiken. Dieffenbacher konnte mit diesem Datenpaket dann bereits produktiv arbeiten und Erfahrungen sammeln. Das heißt, die NC-Programme wurden mit den verfügbaren Werkzeugdaten erstellt und simuliert, die Daten wurden also auf Herz und Nieren geprüft.
Engin Özkan erklärt die Vorgehensweise: „Ein umfangreiches Werkzeugpaket komplett zu digitalisieren und dem Kunden zur produktiven Verwendung bereitzustellen, damit sind wir natürlich in eine recht große Vorleistung gegangen. Aber wir waren auch überzeugt davon, dass das Projektteam bei Dieffenbacher sehr schnell sieht, dass ihre Produktionsprozesse von unserer Software und unserem strukturierten Ansatz profitieren werden." Im nächsten Schritt erhielt das Dieffenbacher-Team eine umfassende Schulung von den TDM-Experten, um die korrekte Anlage von Werkzeugen und den Zusammenbau mit TDM-Datenlösungen selbst vornehmen zu können und so gezielt die Digitalisierung des Werkzeugbestandes effizient voranzutreiben.
Herstellerneutrale Digitalisierung
Für das Team um Jason Rogers war es besonders wichtig, dass man die Digitalisierung der Werkzeuge selbst durchführen kann. Die intuitiv gestaltete Benutzeroberfläche von TDM Global Line sowie das einfache Datenmanagement machen den Einstieg leicht. Aktuell nutzt man in Eppingen die TDM Daten- und Grafikgeneratoren und den TDM WebCatalog für die eigene Datenerstellung und -pflege. Über das CAM-Interface zu Creo werden die Daten an die CAM-Programmierung übergeben. Den CAM-Programmierern stehen hier nun für die wichtigsten Werkzeuge in der zerspanenden Bearbeitung alle relevanten Daten inkl. Störkanten-Korrektur zur Verfügung. Weitere Werkzeuge werden kontinuierlich eingepflegt. Die Anbindung des Einstellprozesses über eine Integration zum Voreinstellsystem wird gerade umgesetzt. Ziel soll sein, die Werkzeuge komplett eingerichtet, vom Spannsystem bis zu den Wendeschneidplatten oder Bohrern, an die Maschinen und die korrespondierenden Werkzeugdaten in die NC-Programmierung und -Steuerung ausliefern zu können.
Datentest geglückt
Das TDM-Werkzeugdatenmanagement ist bei Dieffenbacher Teil eines umfassenden Digitalisierungsansatzes. Dass die Werkzeugdaten für mehr Prozesssicherheit sorgen, war nach der Testphase offensichtlich. Zudem waren die Herstellerneutralität der Lösung sowie die Offenheit der Schnittstellen zu den gängigen ERP-Systemen weitere wichtige Argumente sich für TDM Systems zu entscheiden. Jason Rogers von Dieffenbacher sagt dazu: „Am Ende des Tages werden wir hier ein System haben, mit dem sich der komplette Werkzeugkreislauf abbilden und analysieren lässt. Wir wissen dann zu jeder Zeit, wie viele Werkzeuge wo wie im Einsatz sind und was nach- oder neubestellt werden muss. Die Werker an den Maschinen wiederum wissen, dass die Werkzeuge, die ihnen ausgehändigt werden, richtig eingestellt sind und die Programmierung stimmt.“
Bereits nach kurzer Zeit profitiert Dieffenbacher von der Einführung des Systems: die werkzeugbezogenen Maschinenstillstände aufgrund nicht korrekter Werkzeugdaten konnten auf ein Minimum reduziert werden. Die Prozesssicherheit in der Zerspanung hat sich dadurch deutlich erhöht, das Vertrauen in die Prozesse und Daten wirkt sich sehr positiv auf den gesamten Shopfloor aus.
Alles auf einen Blick
Dieffenbacher setzt auf Tool Data Managementlösungen von TDM Systems
Ziele für die Einführung von TDM Global Line
- Reduzierung von Diskrepanzen zwischen CAM-Plandaten und den realen Werkzeugdaten
- Verhinderung von Beschädigungen von Bauteilen und Werkzeugen
- Saubere Werkzeugdaten sollen die Prozesssicherheit erhöhen
- Lösungen und Know-how aufbauen, um Werkzeuge effizient zu digitalisieren
- Mehr Effizienz in den Produktionsprozessen und in der Werkzeugverwaltung
Benefits
Qualitätssteigerung
Exakte Daten reduzieren Maschinencrashs und Produktionsprobleme
