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TDM Shopfloor Manager Global Line

TDM Shopfloor Manager Global Line optimiert die Fertigungsorganisation von Werkzeugen

Das Modul TDM Shopfloor Manager Global Line erfasst den gesamten Werkzeugkreislauf. Dadurch erhält man in der Fertigung eine optimale Ausnutzung der Werkzeuge.

Fertigungsorganisation in der Produktion

Das Modul zur Fertigungsorganisation organisiert das digitale Werkzeug-Management in der Produktionsumgebung. Die visuelle Planung der Prozesse in der Produktion führt den Anwender gezielt durch die einzelnen Stationen des Werkzeugkreislaufes: vom Werkzeuglager bis an die Maschine.

Das Softwaremodul unterstützt unterschiedliche, individuell konfigurierbare Werkzeugabläufe in der Fertigung. Das bringt eine hohe Transparenz in der Fertigungsorganisation der Werkzeuge und maximale Einsatzzeit der Maschinen.

Fertigungsprozesse optimieren

TDM Shopfloor Manager realisiert eine zeitgenaue und korrekte Werkzeugbereitstellung für die aktiven und nachfolgenden NC Operationen an der Maschine. Fehlende oder falsch eingestellte Werkzeuge sind Vergangenheit durch den Einsatz der TDM Shopfloor Manager Software.

Das senkt die werkzeugbedingten Maschinenstillstände auf ein Minimum. Auch überflüssiger Logistikaufwand oder unnötige Demontagen von Werkzeugen fallen weg. Die Werkzeugvorbereitung wird effizienter, Fertigungsprozesse sicherer und die Maschinenauslastung höher.

Fertigungsorganisation der Werkzeuge mit dem TDM Shopfloor Manager Global Line

Unser Softwaremodul umfasst eine Vielzahl an Funktionen, die auch Ihre Fertigung und deren Prozesse optimiert:

Shopfloor Designer

  • Der Shopfloor Designer konfiguriert den individuellen Werkzeug-Datenfluss in den einzelnen Fertigungsbereichen
  • TDM stellt eine Anzahl von fertigen Software-Aktionen bereit, welche eine statusgeführte Ablaufsteuerung des Werkzeug-Kreislaufs ergeben

 

Maschinen Integration (optional)

  • Der Shopfloor Manager berücksichtigt parallel reale Maschinenbestände und Zustände der Werkzeuge, was bei der Planung der Werkzeuge hilft
  • Optionale Integration von geeigneten Subsystemen und Maschinen
  • Die Übertragung der Werkzeugdaten läuft prozesssicher (Tool Offsets)
  • Die Bedarfsplanung berücksichtigt die realen Reststandzeiten oder Zustände der Werkzeuge, was eine optimale Standzeitverwaltung bedeutet
  • Automatisierte Aktion wie Anfordern der Duplo-Werkzeuge oder Ad Hoc-Bereitstellung an der Maschine erleichtern Prozesse in der Produktion

Bedarfskalkulation

  • Die Werkzeugbereitstellung basiert auf dem Werkzeugbedarf an den Maschinen
  • Das Softwaremodul überträgt den errechneten Werkzeugbedarf in eine Kommissionierliste
  • ERP oder MES Systeme übertragen die Fertigungsaufträge durch Schnittstellen
  • Die Entladeliste zeigt nicht mehr benötigte Werkzeuge an der Maschine an
  • Die Fertigungsorganisation erfasst im Parallelbetrieb extern generierte Bedarfslisten und verarbeitet diese als Kommissionslisten weiter
  • Standard-Schnittstellen zu Leitsystemen der Fertigung unterschiedlicher Hersteller übernehmen Bedarfslisten

 

Shopfloor Navigation

  • Der Shopfloor Navigator generiert aus der Konfiguration den Funktionsumfang und die Bedienerabläufe
  • Der Shopfloor Manager Global Line stellt die Arbeitsbereiche als Cost Center dar, wobei das Modul die darin ausführenden Aktionen zur Bereitstellung der Werkzeuge statusgeführt aktiviert
  • Der Nutzer kann individuelle Bereiche wie Lager/Montage und Voreinstellung auf unterschiedliche Arbeitsplätze verteilen, als auch diese in einem Tool Room zusammenführen

Die Vorteile sprechen für sich!

Ein digitaler Fertigungsprozess ist heutzutage unumgänglich, wenn Sie der Konkurrenz einen Schritt voraus sein möchten! Unser TDM Shopfloor Manager Global Line im Einsatz zahlt sich mehrfach für Sie aus:

Kosteneinsparung
Sichere Bedarfsplanung erhöht die Rentabilität der Werkzeuge und optimiert den Werkzeugeinsatz inklusive dessen lückenlose Überwachung

Zeiteinsparung
TDM Global Line reduziert die Zeitaufwendungen für die Kommissionierung des Auftrags - von der Lagerentnahme über Montage bis zur Einstellung der Werkzeuge

Individuelle, digitalisierte Werkzeugbereitstellung
Das Softwaremodul konfiguriert die Abläufe zur Bereitstellung von Werkzeugen in unterschiedlichen Produktionsbereichen, legt diese fest und visualisiert den Produktionsprozess

Optimierte Prozesse
Die Kalkulation des Bedarfs und Auftrags minimiert die Vorbereitungen durch das Erstellen von Differenzlisten sowie Be- und Entladelisten. Das Modul berücksichtigt hierbei die realen Werkzeugbestände und Zustände an den Maschinen.

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